辽阳千山水泥公司大力进行设备更新和工艺改造,走绿色发展之路——
【资料图】
“我们实现了生产全过程无粉尘”
本报记者 郑有胜
核心提示
在工业和信息化部公布的2022年度绿色制造名单中,辽阳千山水泥有限责任公司榜上有名,入选“绿色工厂”名单。
“绿色工厂”是指实现了用地集约化、原料无害化、生产洁净化、废物资源化、能源低碳化的工厂,是绿色制造的实施主体,属于绿色制造体系的核心支撑单元,是未来企业发展的主要形态。
8月9日,记者走进辽阳千山水泥有限责任公司厂区,不禁被优美的环境所吸引:厂区内绿树成荫,柏油路宽敞整洁,路旁果园内飘散着果实的清香,荷花在湖中绽放,动物园中孔雀漫步、鸽子飞舞、小鹿和成群的羊儿在歇息……好一幅人在画中、厂在林中的美丽画面。
公司总经理张福生告诉记者:“作为水泥生产企业,我们已经实现零污染排放,建成了花园式、公园式工厂,走绿色发展之路是我们一直坚持的发展方向。”
走进生料磨装置库底,只见地面光洁如镜,一尘不染。公司办公室宣传干事李晓雪向记者介绍,过去这里总是积着厚厚一层粉尘,根本下不去脚,踩一脚,整只鞋和裤腿都是灰。现在情况不同了,公司新上收尘环保设备,实现封闭化生产,让粉尘泄漏问题得到了彻底解决。
在公司厂区,记者现场观摩了完整的水泥生产过程。从矿山开采下来的石灰石原料被直接投放到竖井内,随后经井底在山体内的600延长米传送带传到矿山外,通过封闭管廊传送到厂区进行生产,经过生熟料“两磨一烧”加工后产出水泥,然后直接封闭包装运往储存仓库。整个过程都在封闭状态下进行,不存在任何粉尘泄漏点,真正实现了清洁化生产。
为打造绿色工厂,实现清洁化生产,千山水泥公司加大资金投入和技术创新力度,先后投入9000余万元用于环保设备更新和工艺改造。收尘器设备的升级改造、篦冷机的升级换代,不但大幅提高了水泥产品质量,而且大大降低了氮氧化物、二氧化硫和颗粒物排放。公司采用目前国际上最先进的新型干法水泥生产工艺,不仅生产能耗低,而且产品质量好、产量高。今年上半年,千山水泥公司实现营业收入2.2亿元,同比增长17.55%。
从千山水泥厂区到矿山,一条蜿蜒的盘山柏油路正在加快修建,沿途可见栽植的果树、刺槐郁郁葱葱,矿山复垦已初具规模。“我们荣获了省级绿色矿山称号,目前正在积极申报国家级绿色矿山。”张福生说,今年,公司计划投资1.6亿元用于建设新能源(光伏、风力)发电项目,同时推进智能化工厂项目建设,全力打造“能源消费向能源自产自销型转变,高耗能企业向清洁低碳转变”的绿色、环保型企业。
责编:盛 楠审核:徐晓敬
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